为了消除练泥机练成泥料各部分分布不均匀和含有气泡等缺陷,可使用真空练泥机对泥料进行细致加工,泥料经真空练泥机加工后,各组分的分布趋于均匀,结构更加致密,泥料的可塑性和干燥强度都有提高。那么真空练泥机和普通练泥机有何区别?一、按用途分:1、真空练泥机:用于高品质泥料的练制。2、普通练泥机:用于普通品质泥料的练制。二、按练泥数,螺旋轴和布置形式分:1、练泥机级数有单级和双级的,每级内的螺旋有单轴和双轴之分。2、螺旋轴的布置有水平式和垂直式。当练泥机挤出螺旋轴线是水平布置的,称为卧式练泥机。反之是立式练泥机。三、普通练泥机和真空练泥机的共同点:1、练泥机的工作构件都是螺旋叶2、工作程序:原泥料的喂入--初练--真空脱气处理--精练挤压--从机嘴或模具得到致密塑性强的泥料和坯体。真空练泥机:首要用于泥料和泥浆的制备和脱气所用,真空练泥机操作起来十分的简略,只需要将原材料放入进料口就能够完结整个进程的操作,而且近来几年它的技能正在更新换代,有望在将来获得技能上的重大突破。但真空练泥机比普通练泥机价格贵上很多,这也在很大程度上让更多的用户偏向于选择普通练泥机。真空练泥机用于要求更高的陶瓷工业制作。而一般手工用的陶土,普通练泥机就可以完成。
真空练泥机
真空练泥是当泥料进入真空练泥机的真空室时,泥料中空气泡内的空气压力大于真空室内的气压,气泡膨胀而压力降低并使泥料膜厚度减小。这时泥料膜的强度相应降低。当空气泡内与真空室内的压力差足以使泥料膜破裂时,空气就在真空室内被抽走,但如泥条很厚或空气泡处于深处,而压力差又不足以使泥料破裂,空气还会残留在泥料内。影响真空练泥的因素主要有真空度、加入泥饼的水分及均匀性、温度、加料速度以及练泥机结构等。[1]
经压滤得到的泥饼,水分和固体颗粒的分布很不均匀。泥料本身存在定向结构,导致坯体收缩不均匀,引起干燥和烧成裂纹。泥饼中含有大量空气,含气量为7%~10%,这些空气的存在,阻碍固体颗粒与水的润湿,降低泥料的可塑性,增大成型时泥料的弹性形变,造成产品缺陷。经过真空练泥后,泥料空气的体积可降至0.5%~1%,而且由于螺旋对泥料的揉练和挤压作用,泥料的定向结构得到改善,组分更加均匀。坯体收缩减少,干燥强度成倍增加,产品性能显着改善。