齐齐哈尔电窑制造商

烧窑的过程：

1.装窑：将陶瓷工件装入窑内，以备烧制。装窑前要将陶瓷器皿底足的釉料彻底擦拭干净，以防粘板。

2.封窑门烧窑：通过通电加热产生高温，使粘土烧制成型。在烧成前必须确保坯体已经完全干燥。在前300℃之前，要根据窑炉内散发出的水气，来决定何时关窑门和风口。

3.开窑：把成瓷从窑内搬出。在100℃之内，才可打开窑门，否则内外温差过大，造成坯体炸裂。如若发现有坯体炸裂，一定要将残渣清理干净，否则再次烧窑时，残渣融化会将炉丝熔断。开窑后如发生有粘板情况，需及时将棚板处理干净。

烧窑节点注意事项，防患于未然。

装窑：

1、装窑前要将陶瓷器皿底足的釉料彻底擦拭干净，以防止粘板。

2、在不了解釉料的流动性的强弱时，可在作品底部垫氧化铝饼，以防止粘板。

3、素烧装窑要确保叠摞在一起的作品重量搭配合理，还应注意在烧成过程中粘土的收缩，合理摆放作品。

4、釉烧时千万不要让坯体之间的距离过于接近（相距一指即可），这样不仅有利于热量流通，也可避免某件作品表面出现问题而殃及他周围的坯体。

5、无论是素烧还是釉烧，都不可将作品装的过满，切不可将作品与炉丝相接触（作品距离炉丝至少两指）。

6、每装一层都要将棚板背面的灰擦干净，以避免灰尘对作品造成污染。同时保证立柱保持在垂直的一条线上，不然，将导致棚板变形开裂。

烧窑：

1、在烧成前必须确保坯体已经完全干燥。

2、在前300℃之前，要根据窑炉内散发出的水气，来决定何时关窑门和风口。（可将一块玻 璃置于窑门前，若玻璃上面有雾气，则说明窑内水气还没排净）

3、烧制升温曲线的调试按照规定步骤操作窑体，特殊情况可根据具体作品进行调整。

4、烧窑过程保证室内的通风，以及电路的安全问题。

开窑：

1、在100℃之内，才可打开窑门，不然内外温差过大，造成坯体炸裂。

2、烧制完成后需要有6-8小时的冷却期，开窑时一定要戴上高温耐热或防火手套，以免被烫伤。

3、开窑后如发现有坯体炸裂，一定要将残渣全部清理干净，否则再次烧窑时，残渣融化会将炉丝熔断。

4、开窑后如发生有粘板情况，及时将棚板处理干净。

5、开窑后，将棚板置于棚板车并码放整齐，立柱也按照不同规格摆放整齐，这样既保护了窑具，又方便下一次的使用。

中国自古以陶瓷**，英文中对中国的定义CHINA，较初就是指东方来的陶瓷和丝绸、茶叶等舶来品，所以在外国人的概念中，CHINA几乎就等同于陶瓷。然而，CHINA和我们现代意义上的瓷器并不是同一个概念。现代白瓷起源于西方，特指用纯瓷土烧制的，符合一定工业化标准的陶瓷。而中国传统几千年烧制的，并不属于这一范畴。我们自古烧制陶瓷，对原材料并不追求纯，而追求混沌。这跟中国人的思维模式和审美标准有很大关系。中国现代陶瓷工艺，就像面纱上面的密斯，当你不领会她的时候，会感触无限的秘密，一旦将面纱揭去，又是如斯的简单和明白。提到陶瓷，就不得不提陶瓷釉料了。自从西方化学体系形成，化验成为主要手段，通过检测瓷片中的元素，根据釉料中的元素比列关系进行配釉，就是现代工业广泛使用的化工釉。列如，配化工兔毫盏，其基础配方为：氧化铁，氧化锰，石英，长石，氧化钾等，这些材料都可以直接再化工市场购买配置而成，化工釉配方稳定，容易掌握。容易烧制，容易批量工业化生产。缺点是釉色变化少，釉色代班，釉层薄。由于化工釉料配比或者化工提纯问题，釉料中含有某些有害物质。所以食用器皿釉料便有了国家检测标准。宋朝是我国陶瓷史上的黄金时代，除烧制官、哥、汝、定、钧等御用名瓷外，各地窑场都积极生产以当地土釉为质料的黑釉茶盏。这是由於宋朝风行斗茶之风，黑 釉盏是斗茶之佳器。宋人创造发明白许多黑釉茶盏新品种，此中较负盛名者有兔毫、变毫、鹧鸪斑、玳瑁斑、木叶、剪纸花等。由於宋朝因此自然为美，讲究炉火创 造的窑变艺术，反对过度的人工装饰，所以建窑生产的兔毫盏和鹧鸪斑盏备受**和文人的青睐，而南边吉州窑和南方磁州窑的产品只能为普通民众所喜爱，但两者 之间有一点是配合的，即它们都是土釉磁器。兔毫釉在宋代达到**峰，后至元末失传。虽然明，清，只是偶尔出现，但是已经不能达到人为控制。至今没有得到真正恢复。土釉是一种含腐殖质较多的粘土，配以草木灰，风化岩石粉末为釉料，不同植物的草木灰烧制出来也各不相同，便可以烧出又黑又亮的釉面，如果窑位合适，还可以烧出油滴和兔毫，与宋朝河南地区的产品如出一辙。後经学习得悉，黄土上的孔洞都是现代动物根系腐烂後留下的痕迹。这类黄土中钾、钠、磷、钙等元素含量较高，是烧制黑釉的优质原料。烧制陶瓷可以采用露天烧制，馒头窑烧制，电窑，天然气窑等方式，我们主要介绍露天和馒头窑烧制，让你可以在自家烧制陶瓷，

工具/原料

泥土（黄土，观音土等） 草木灰（松针草木灰，狗尾草草木灰，桃树草木灰等） 笔者的方法只适用于普通粗陶烧制，力求简单实用

方法/步骤

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选择高岭土，用细筛过滤，过筛后的细土便可以使用。筛子目数视个人情况而定。也可以使用水过滤，把泥土倒入装满水的大缸或者水池里面，搅拌。最后池底沉淀下来的稀泥就是了。如果需要制作高档瓷器，则需要用“水滤法”过滤4遍以后的稀泥。稀泥凉到半干就可以使用了

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揉泥，目的在于排空泥料中的气泡，使得泥料进一步紧致。缺少这一道工序，则容易出现坯体中含有气泡，坯体干燥烧制时容易破裂变形，，如果闲揉泥麻烦，也可以用光滑的木锤，锤打泥料，排除里面的空气。

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拉坯 将揉好的瓷泥放入大转盘内，通过旋转转盘，用手和拉坯工具，将瓷泥拉成瓷坯

如果闲拉坯难度大，可以分开来做，比如一个圆形杯子，可以先做杯子底部的圆，然后做杯体，最后衔接起来。注意一定要衔接紧密。

全部做好以后，放倒阴凉地方晾干，晾干以后就可以适当的修坯了

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这时候你就可以在上面画上你喜欢的画了，画坯用的颜料事先需要长时间的研磨，配方则是每个工作室密不可宣的了。

上釉，釉，是附着在陶瓷坯体表面的玻璃质薄层，与玻璃有着类似的物理和化学性质。釉一般以石英、长石、粘土等为原料。

现在流水线生产的陶瓷一般使用化学釉料

我国古代使用的釉料是以陶泥水混入草木灰，经搅拌均匀使用。草木灰就是树木燃烧完毕剩余的灰烬。当然，使用前需要过滤，推荐使用1200目以上的筛网

可以是一种草木灰单独使用，如松针草木灰，狗尾草草木灰，桃树草木灰等

也可以多种草木灰混合使用。像宋代的兔毫盏就是此类。传到今天，已经失传。

据传国内已经有几家恢复此工艺。不知真假

陶瓷施釉的方法有：喷、吹、浸、浇、荡等方法。里釉（器物内部的釉面）和底釉（器物底足的釉面）我们采用的是传统的荡釉法，外釉我们采用浸釉法。

瓷坯浸在釉水里的时间长短，直接影响到瓷器烧成后的品相。

也可以不上釉料直接烧制，但是烧制出来的成品比较粗糙

瓷坯外部施釉后，在釉面自然干燥后，就可以进入挖底足的工序了。由于我们制作的是釉足的器物，在挖底足时需要留出底足较外圈的坯，且必须保持外圈的基本一致，这需要很强的控制能力和功底

方法/步骤2

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露天烧制

下面终于到重点“烧窑”这个步奏了。

把需要烧制的陶瓷放一起，外面用柴火围住，就可以点火烧纸了。此法简单易行，当然烧制出来的陶瓷就不是那么好看了，此法在西藏，新疆地区，海南地区仍有使用