辽阳电窑生产厂家

电窑使用方法

电窑是目前应用较普遍也是较环保的陶瓷烧制设备，因其操作简便、安全性能高，所以深受广大陶艺爱好者喜爱。下面和大家介绍的是高温电窑（标配款）的使用方法

标准装窑示范

1、清除炉内异物

2、作品不得接触炉丝（以免造成炉丝损坏）

3、作品层叠方式要稳固，摆放方式如图

4、釉烧时，作品底部釉料要擦拭干净，釉料切忌接触其他作品、棚板、热电偶和炉壁

二、烧窑

       烧制瓷器基本分为四个程序：水分排除（点火时的窑温-300℃），氧化分解（300℃-950℃），玻化成瓷（950℃-1240℃以上），保温冷却（冷却至300℃，可打开窑门约10公分）。详细烧制曲线如下（智能电窑出厂前，曲线已设置并测试完成）：

烧制阶段升温曲线所需时间（分钟）10-150℃502151-500℃603501-600℃304601-960℃1005961-1150℃9061151-1210℃10071211-1240℃6081240℃巩固691240℃0

电窑升温曲线

1、除湿准备：电窑升温曲线

（1）300度之前为作品除湿阶段

（2）启动后将窑门打开5cm左右，手轮须扣住铰链，以保证安全

（3）将**上排气盖打开

2、烧成开始

注意事项：检查换气是否充分、窑炉周边是否有易燃物、地线是否连接、除湿准备是否完成

3、除湿结束：

观察温控仪，当温度升至300度后，锁紧窑门盖好排气盖

4、烧成中（进行换气）                     

炉内高温，请勿接触窑炉，严禁中途打开窑门

5、烧成结束：

（1）温控仪SV窗口显示“stop”“-121”，烧成结束

（2）在烧成曲线结束后将自然冷却

（3）炉内温度降至100度时，才可打开窑门

三、出窑：

1、当温度显示为100度时，关闭电源（断路器）

2、约30分钟后，可旋开手轮

3、开窑取作品时建议佩戴高温手套

4、取作品按照从上至下的顺序，手臂不可靠近炉丝以防灼伤

烧窑的过程：

1.装窑：将陶瓷工件装入窑内，以备烧制。装窑前要将陶瓷器皿底足的釉料彻底擦拭干净，以防粘板。

2.封窑门烧窑：通过通电加热产生高温，使粘土烧制成型。在烧成前必须确保坯体已经完全干燥。在前300℃之前，要根据窑炉内散发出的水气，来决定何时关窑门和风口。

3.开窑：把成瓷从窑内搬出。在100℃之内，才可打开窑门，否则内外温差过大，造成坯体炸裂。如若发现有坯体炸裂，一定要将残渣清理干净，否则再次烧窑时，残渣融化会将炉丝熔断。开窑后如发生有粘板情况，需及时将棚板处理干净。

烧窑节点注意事项，防患于未然。

装窑：

1、装窑前要将陶瓷器皿底足的釉料彻底擦拭干净，以防止粘板。

2、在不了解釉料的流动性的强弱时，可在作品底部垫氧化铝饼，以防止粘板。

3、素烧装窑要确保叠摞在一起的作品重量搭配合理，还应注意在烧成过程中粘土的收缩，合理摆放作品。

4、釉烧时千万不要让坯体之间的距离过于接近（相距一指即可），这样不仅有利于热量流通，也可避免某件作品表面出现问题而殃及他周围的坯体。

5、无论是素烧还是釉烧，都不可将作品装的过满，切不可将作品与炉丝相接触（作品距离炉丝至少两指）。

6、每装一层都要将棚板背面的灰擦干净，以避免灰尘对作品造成污染。同时保证立柱保持在垂直的一条线上，不然，将导致棚板变形开裂。

烧窑：

1、在烧成前必须确保坯体已经完全干燥。

2、在前300℃之前，要根据窑炉内散发出的水气，来决定何时关窑门和风口。（可将一块玻 璃置于窑门前，若玻璃上面有雾气，则说明窑内水气还没排净）

3、烧制升温曲线的调试按照规定步骤操作窑体，特殊情况可根据具体作品进行调整。

4、烧窑过程保证室内的通风，以及电路的安全问题。

开窑：

1、在100℃之内，才可打开窑门，不然内外温差过大，造成坯体炸裂。

2、烧制完成后需要有6-8小时的冷却期，开窑时一定要戴上高温耐热或防火手套，以免被烫伤。

3、开窑后如发现有坯体炸裂，一定要将残渣全部清理干净，否则再次烧窑时，残渣融化会将炉丝熔断。

4、开窑后如发生有粘板情况，及时将棚板处理干净。

5、开窑后，将棚板置于棚板车并码放整齐，立柱也按照不同规格摆放整齐，这样既保护了窑具，又方便下一次的使用。