济南电窑厂

窑炉是一连式生产的窑炉设备，按加热方法分为电加热和火焰加热两种，也就是所谓的电窑与气窑。这两种窑炉有着不一样的区别，主要体现在烧制上的区别，也就是烧制瓷器的气氛不同，和需要烧制成的效果不同而产生的。现在由的专业人士给大家讲讲电窑与气窑有哪些区别：
一、
(1)电窑一般是用氧化焰烧成的方式。
(2)气窑（液化气中的一氧化碳的原因）可以通过氧气和一氧化碳的烧成反应，既可以氧化焰烧成也可以采用还原焰烧成。
二、
(1)电窑相对来说更便宜一些，可以设定升温曲线，能较长时间的持续稳定的升温，烧制比较稳定，很适合做雕塑使用，电窑生产厂家的专业人士还说电窑也可以烧釉。
(2)汽窑一般是专业陶艺才使用，而且操作起来比较难，升温也比较难控制，并且有一定的危险性。
电窑使用方法




电窑是目前应用较普遍也是较环保的陶瓷烧制设备，因其操作简便、安全性能高，所以深受广大陶艺爱好者喜爱。下面和大家介绍的是高温电窑（标配款）的使用方法




标准装窑示范


1、清除炉内异物


2、作品不得接触炉丝（以免造成炉丝损坏）


3、作品层叠方式要稳固，摆放方式如图


4、釉烧时，作品底部釉料要擦拭干净，釉料切忌接触其他作品、棚板、热电偶和炉壁


二、烧窑


烧制瓷器基本分为四个程序：水分排除（点火时的窑温-300℃），氧化分解（300℃-950℃），玻化成瓷（950℃-1240℃以上），保温冷却（冷却至300℃，可打开窑门约10公分）。详细烧制曲线如下（智能电窑出厂前，曲线已设置并测试完成）：


烧制阶段升温曲线所需时间（分钟）10-150℃502151-500℃603501-600℃304601-960℃-℃9061151-1210℃-℃6081240℃巩固691240℃0


电窑升温曲线



1、除湿准备：电窑升温曲线


（1）300度之前为作品除湿阶段


（2）启动后将窑门打开5cm左右，手轮须扣住铰链，以保证安全


（3）将**上排气盖打开


2、烧成开始


注意事项：检查换气是否充分、窑炉周边是否有易燃物、地线是否连接、除湿准备是否完成


3、除湿结束：


观察温控仪，当温度升至300度后，锁紧窑门盖好排气盖


4、烧成中（进行换气）


炉内高温，请勿接触窑炉，严禁中途打开窑门


5、烧成结束：


（1）温控仪SV窗口显示“stop”“-121”，烧成结束


（2）在烧成曲线结束后将自然冷却


（3）炉内温度降至100度时，才可打开窑门


三、出窑：




1、当温度显示为100度时，关闭电源（断路器）


2、约30分钟后，可旋开手轮


3、开窑取作品时建议佩戴高温手套


4、取作品按照从上至下的顺序，手臂不可靠近炉丝以防灼伤

买个电窑。汽窑一般是专业陶艺才使用，而且操作起来比较难，升温也比较难控制，并且有一定的危险性。电窑相对便宜一些，可以设定升温曲线，能较长时间的持续稳定的升温，烧制比较稳定，很适合做雕塑使用，设定好以后打开开关就搞定了。电窑也可以烧釉。

陶瓷电窑以是电力为能源升温烧结的设备。相对来说温度变化控制精确，配之以相应元件可达到的烧结温度更高。但电窑功率大，需要配备电控制柜，投资大，对变压器容量有一定要求，而且对窑体体积有限制，多数情况下相对能耗成本**煤、气窑。电窑适合烧结尺寸适中、高温度、高工艺要求的陶瓷产品。
气窑有三种，梭式窑，推板窑，隧道窑，各有各烧成曲线，控制方法也不同，基本上是以温度，时间来控制，根据烧成时段的规定温度，适当调节气阀，和风门使燃料的燃烧值较高，均匀燃烧而达到需求温度，需要积累一些经验，才能达到即省燃料，又能得到好的产品的效果。

电窑主要特点：

1突破电炉陈旧结构，采用高温耐火纤维制成内衬，保温好、效率高；与同容积其他电炉相比体积小、重量轻、表面温度低；
2采用铁铬钼高阻、高熔点材料制成螺旋管状电热元件，氧化铝瓷管支撑，合理设计，科学布局，使炉温均匀，炉内温差≯5℃；
3温度控制方式：数显仪表控温器；
4电炉为台车式，装卸方便，操作简便；
5电炉与温控装置合为一体，简化接线，方便用户。

电窑适用范围：

1陶瓷制品的本烧、釉中彩烧制；
2陶瓷、玻璃艺术制品烧制；
3院校、科研、企业实验室使用。
电窑技术指标：

1较高温度≯1330℃
2电源，三相电源（380v10%）或单相（220v10%）；
3人工智能程序控温仪或数显仪表控温器，调功或调压方式；
4控温精度1℃；
5有效烧成体积：2000(w)600(l)800(h)mm；
6电功率：42kw；
7整机重量：1080kg。