银川电窑定制

电窑主要特点：

1突破电炉陈旧结构，采用高温耐火纤维制成内衬，保温好、效率高；与同容积其他电炉相比体积小、重量轻、表面温度低；
2采用铁铬钼高阻、高熔点材料制成螺旋管状电热元件，氧化铝瓷管支撑，合理设计，科学布局，使炉温均匀，炉内温差≯5℃；
3温度控制方式：数显仪表控温器；
4电炉为台车式，装卸方便，操作简便；
5电炉与温控装置合为一体，简化接线，方便用户。

电窑适用范围：

1陶瓷制品的本烧、釉中彩烧制；
2陶瓷、玻璃艺术制品烧制；
3院校、科研、企业实验室使用。
电窑技术指标：

1较高温度≯1330℃
2电源，三相电源（380v10%）或单相（220v10%）；
3人工智能程序控温仪或数显仪表控温器，调功或调压方式；
4控温精度1℃；
5有效烧成体积：2000(w)600(l)800(h)mm；
6电功率：42kw；
7整机重量：1080kg。
电窑具有如下特点：

一、全新外形设计：yq-08系列电窑的外形设计充分结合了国外流行设计元素及国内市场实际需求，采用了电脑控制系统内置于窑门的方式，较大地减小了窑炉占用的空间。同时，避免了结合点接线外露，大大增加了窑炉的安全性，尤其适用于中小学和家庭应用。小型窑炉更配备了滚轮，较大地方便了客户使用中的搬运。
二、优异的节能设计：该窑炉采用了国内较具有保温性能的多晶棉或高温莫莱石，及多晶轻质砖做内材，辅以隔间阻热技术，同比同类窑炉省电30%。
三、简便的操作：采用全自动或半自动电脑程序控制，较大支持30段电脑温控。出厂内置通用烧制程序，即使**使用过窑炉的客户，也能轻松上手，烧制出满意的作品。
客户的需求就是我们的动力，我们将竭尽所能，为客户提供简便易用、可靠耐用的产品。
四．炉空底部增设了二个进气旋风口，当炉温在400℃之前可旋开二边的风口，这加快了窑炉排湿时间（一般可提快一倍时间）400℃后旋闭此风口。
五．0.5m3以上的窑炉全部带窑车，控制柜不在门上（装在窑的侧面），可拆卸，便于搬运
烧窑的过程：


1.装窑：将陶瓷工件装入窑内，以备烧制。装窑前要将陶瓷器皿底足的釉料彻底擦拭干净，以防粘板。


2.封窑门烧窑：通过通电加热产生高温，使粘土烧制成型。在烧成前必须确保坯体已经完全干燥。在前300℃之前，要根据窑炉内散发出的水气，来决定何时关窑门和风口。


3.开窑：把成瓷从窑内搬出。在100℃之内，才可打开窑门，否则内外温差过大，造成坯体炸裂。如若发现有坯体炸裂，一定要将残渣清理干净，否则再次烧窑时，残渣融化会将炉丝熔断。开窑后如发生有粘板情况，需及时将棚板处理干净。


烧窑节点注意事项，防患于未然。


装窑：


1、装窑前要将陶瓷器皿底足的釉料彻底擦拭干净，以防止粘板。


2、在不了解釉料的流动性的强弱时，可在作品底部垫氧化铝饼，以防止粘板。


3、素烧装窑要确保叠摞在一起的作品重量搭配合理，还应注意在烧成过程中粘土的收缩，合理摆放作品。


4、釉烧时千万不要让坯体之间的距离过于接近（相距一指即可），这样不仅有利于热量流通，也可避免某件作品表面出现问题而殃及他周围的坯体。


5、无论是素烧还是釉烧，都不可将作品装的过满，切不可将作品与炉丝相接触（作品距离炉丝至少两指）。


6、每装一层都要将棚板背面的灰擦干净，以避免灰尘对作品造成污染。同时保证立柱保持在垂直的一条线上，不然，将导致棚板变形开裂。


烧窑：


1、在烧成前必须确保坯体已经完全干燥。


2、在前300℃之前，要根据窑炉内散发出的水气，来决定何时关窑门和风口。（可将一块玻 璃置于窑门前，若玻璃上面有雾气，则说明窑内水气还没排净）


3、烧制升温曲线的调试按照规定步骤操作窑体，特殊情况可根据具体作品进行调整。


4、烧窑过程保证室内的通风，以及电路的安全问题。


开窑：


1、在100℃之内，才可打开窑门，不然内外温差过大，造成坯体炸裂。


2、烧制完成后需要有6-8小时的冷却期，开窑时一定要戴上高温耐热或防火手套，以免被烫伤。


3、开窑后如发现有坯体炸裂，一定要将残渣全部清理干净，否则再次烧窑时，残渣融化会将炉丝熔断。


4、开窑后如发生有粘板情况，及时将棚板处理干净。


5、开窑后，将棚板置于棚板车并码放整齐，立柱也按照不同规格摆放整齐，这样既保护了窑具，又方便下一次的使用。
窑炉是一连式生产的窑炉设备，按加热方法分为电加热和火焰加热两种，也就是所谓的电窑与气窑。这两种窑炉有着不一样的区别，主要体现在烧制上的区别，也就是烧制瓷器的气氛不同，和需要烧制成的效果不同而产生的。现在由的专业人士给大家讲讲电窑与气窑有哪些区别：
一、
(1)电窑一般是用氧化焰烧成的方式。
(2)气窑（液化气中的一氧化碳的原因）可以通过氧气和一氧化碳的烧成反应，既可以氧化焰烧成也可以采用还原焰烧成。
二、
(1)电窑相对来说更便宜一些，可以设定升温曲线，能较长时间的持续稳定的升温，烧制比较稳定，很适合做雕塑使用，电窑生产厂家的专业人士还说电窑也可以烧釉。
(2)汽窑一般是专业陶艺才使用，而且操作起来比较难，升温也比较难控制，并且有一定的危险性。

是目前应用较普遍也是较环保的陶瓷烧制设备，因其操作简便、安全性能高，所以深受广大陶艺爱好者喜爱。下面和大家介绍的是高温电窑（标配款）的使用方法。
电窑外部结构（标配）
电窑内部机构（五面发热）
一、入窑（装窑）：
装窑示意图
标准装窑示范
1、清除炉内异物
2、作品不得接触炉丝（以免造成炉丝损坏）
3、作品层叠方式要稳固，摆放方式如图
4、釉烧时，作品底部釉料要擦拭干净，釉料切忌接触其他作品、棚板、热电偶和炉壁
二、烧窑
烧制瓷器基本分为四个程序：水分排除（点火时的窑温-300℃），氧化分解（300℃-950℃），玻化成瓷（950℃-1240℃以上），保温冷却（冷却至300℃，可打开窑门约10公分）。